| 品牌：海普 | 驱动方式：电动 | 体积：4000*2000*15000 |
| 压力：100MPA | 原理：柱塞泵 | 叶轮吸入方式：单吸式 |
| 性能：变频 | 材质：铸铁 | 泵轴位置：卧式 |
| 重量(kg)：1200KG |
）主要技术参数：
a、驱动总功率15Kw、380V；
b、本测试机工作压力：110Mpa；
c、试验介质：一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水等；
d、压力测试精度：±0.5% F.S；
e、高压泵技术参数：输出压力110Mpa、输出流量300L/h、功率11Kw，皮带轮减速，防爆电机驱动。
f、低压注水泵技术参数：输出压力2Mpa、输出流量3.3立方/小时、功率3Kw，防爆电机驱动。
（4）压力测试系统的主要组成部件及特点：
本压力测试系统主要由电气控制系统、国产高压泵、进口单向阀、德国MAH气动截止阀、德国MAH气动卸荷阀、进口手动卸荷阀、高压过滤器、压力表、高压软硬管、压力传感器、低压注水泵、进口低压注水单向阀、进水过滤装置、不锈钢水箱、集装箱体等组成。
a、电气控制系统是由三菱PLC逻辑控制器、通讯模块、14寸笔记本电脑、电气控制元件等组成，主要功能是根据测试要求能够实现系统的自动升压、保压、卸压，并能实时显示测试压力、保压时间以及储存，该系统还具有手动、自动转换、急停、超压报警、自动卸荷等功能。
b、***压泵：型号3DSY300/110，技术参数：输出压力110Mpa、输出流量300L/h、功率11Kw。高压泵采用皮带轮减速，防爆电机驱动。
c、进口高压单向阀：能够自动断开输出端与测试容器之间的压力。
d、进口气动卸荷阀：在分段压力测试过程中通过预先设置，控制系统可在每段保压结束后对容器卸荷与否进行设置(卸荷或不卸荷可控），可以实现远距离控制，保障了测试过程中安全性。系统在升压内的任何时间气动卸荷阀均处于关闭状态，系统在每次试压完毕后，均强制卸除容器压力至卸荷目标值，也可以在低压注水时作为排气阀使用。
e、泵端气动截止阀：当系统处于保压状态时，泵端气动截止阀自动卸除高压泵泵头上的压力，避免高压泵头长期处于高压状态，提高***压泵的使用寿命。
f、手动卸荷阀：是截断流体流向的，作为备用，当气动卸荷阀失去作用时，可以手动紧急卸除系统内的压力。顺时针旋转手柄将关闭针阀，逆时针旋转手柄将打开针阀。
g、高压表：压力表是显示系统的压力的，使用中不可超过表的量程的2/3。
h、高压过滤器：防止卸压时防喷器或管汇内的杂质进入到卸荷阀内，提高卸荷阀的试用寿命。
i、进水过滤器：进水过滤器主要是防止杂质进入高压泵及执行机构内，提高成套设备的使用寿命
j、低压注水泵：型号CDLF3-33，技术参数：输出压力2Mpa、输出流量3.3m立方/小时、功率3Kw，防爆电机驱动。
（5）压力测试装置具备的功能：
（1）具有人工加压或自动加压功能。
（2）压力测试范围内可设置分段试验程序（最多5段），加压时系统将自动升压、停机、保压。
（3）系统具有自动卸荷功能，容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。
（4）试压过程中预设的保压时间可自由设定（单位秒）。
（5）具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。
（6）压力测试装置具有记忆功能，可以储存测试参数及结果。
（7）系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。
（8）具有系统超压、故障状态反馈等状态的报警功能。
（9）具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。
备注：低压注水泵只能手动控制，注水压力可以设定，当注水压力达到设定值后，低压注水泵自动停机。
（6）压力测试装置的电气控制系统主要配置：
（1）电气控制柜（主要电气元件采用正泰） 1套
（2）三菱逻辑可编程控制器 1套
（3）Thinkpad 14寸笔记本电脑 1套
（4）工业级A/D板（12位高速） 1套
（5）通讯模块及电缆 1套
（6）佳能A4黑白激光打印机 1台
（7）控制线缆、信号线 8套
（8）保温集装箱体（撬装式、长x宽x高:4000x1900x2000mm） 1套
（7）高压泵主要参数及相关执行机构配置：
